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H型钢的生产：LZCTC使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状。
应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机。在连续式焊接机组翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大，不易保证产品性能均匀，尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。
在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。
在实际轧制操作中。H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度把这两座机架作为一组其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状(图2d)。轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小。
可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的H型钢。轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制H型钢的 点是： 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。
因此，同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格。用轧机轧制H型钢使H型钢规格数量大为增加，为使用者选择合适的尺寸规格带来极大的方便。在无轧机的情况下，有时为了满足生产建设的急需，也可将普通二辊式轧机加装立辊框架，组成孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢，产品尺寸精度低，翼缘同腹板之间难成直角，成本高，规格少，轧制柱材用H型钢极为困难，故使用者不多。
开平板和圆平板的区别LZCTC你知道么：再正在修订的GB709中，所说的开平板和原平板分别应该称为：单轧钢板和剪切钢板 钢板从钢厂出来的时候是成卷的,这些钢板被机器开平后的平板就叫做“开平板“，就好比整卷的卫生纸一样，开平板内应力水平较高，因此尺寸稳定性较差。
随开平操作时的工艺参数不同，其内应力分布情况也不同，会出现垂直长度的不同方向上，承载能力的不同。而且这个承载能力很难用一般的强度指标衡量。开平板简介是比较口语叫法 因此开平板在焊接的时候会有很大的焊接变形,很难调整.所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板. 开平板较一般的钢板要便宜。
平开板厚度在3-12mm，材质为Q235和Q345，主产地在武，济首，包头，普瑞等。主要用途是非受压的容器和储罐上。不用考虑根据钢板的尺寸；下料方便，可以根据实际需要钢板尺寸下料；可以有效的节约材料。比如某储罐需要6800×1500×6的钢板20块。
市场钢板尺寸 一般为6000，8000，9000长度，如果采用市场钢板，就会有小块余料产生。采用开平板，就可以直接采用6900钢板，节约材料，这也是优点。特别是不锈钢材料，节约材料减少费用效果是很明显的。开平板的优点：一。价格便宜和长度可以自由决定；
方便运输。并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。圆形平板材料为高强度铸铁HT200-400，工作面硬度为HB770-240。圆形平板在经过人工退火600°-700°和自然时效2-8年后，精度稳定，耐磨性能好。圆形平板的精度按 标准计量检定规程执行。
分别为0，四个级别。圆形平板的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求。很难调整.所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板.圆形平板（圆形平台）规格：100×100-3000×600圆形平板（圆形平台）用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；
用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。圆形平板又叫圆形平台，圆平板，圆平台，圆形工作台，适用于各种检验工作。开平板的缺点：缺点是在焊接的时候会有很大的焊接变形精密测量用的基准平面；
用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差和毛坯有没有内部缺陷；圆形平板的机械加工检验主要是检验圆形平板有没有沙孔，气孔，裂纹，夹沙，缩松和加工误差等；圆形平板的成品检验主要是检验圆形平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
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